近年来，为了应对全球性金融危急和经济不景气的挑战以及新一轮工业革命带来的机缘，西方蓬勃国家纷纷提出了生长先进制造业的国家战略，其中美国于2012年2月宣布了《先进制造业国家战略妄想》，德国在2013年4月推出了《德国工业4.0战略》，英国也于2013年10月推出了《英国工业2050战略》。在我国，为了顺应海内经济生长新常态，掌握新一轮工业革命带来的刷新生长机缘期，政府也适时提出了《中国制造2025》的国家生长战略，并先后出台了《起劲推进“互联网 ”行动的指导意见》、《深化制造业与互联网融合生长的指导意见》等一系列政策，明确提出以立异驱动、融合生长为主线，以推进智能制造为主攻偏向的中国制造业转型升级指导头脑。作为中国制造2025与德国工业4.0、美国工业互联网的交汇点，智能制造正在被海内外产学研各界普遍热媾和深入探讨。那么，详细到企业实验层面，智能制造事实该怎样推进呢？谜底也许是应走出一条以工业物联网为基础，以数据收罗使用为手段，以管理立异为焦点，以精益化和柔性化制造为目的，以集成和协同为偏向的智能制造之路。
1.安排工业物联网
现在，自动化、数字化、网络化、智能化的装备手艺刷新蹊径已经获得普遍认同。关于海内制造企业而言，装备的自动化和数字化水平虽然已起源具备了一定的基础，可是绝大大都为单机使用，同时关于装备数据也没有加以收罗和使用。
面临这一现状，企业首先需要举行网络化刷新，包括充分使用数字化装备的通讯接口、在自动化装备上加装传感器和控制器，并因地制宜地使用有线或无线网络接入手艺，建设笼罩全工序全流程以及种种生产、检测、物流装备的工业互联网，充分收罗制造历程中爆发的大宗数据和图像信息，从而为装备的集中监视、远程控制、协同制造创立条件。
另外，关于生产历程中的物流管理，可思量接纳条码识别或集中供料、自动计量的方法收罗原辅质料及在制品的实时用量和库存数据，以便在精益生产管理历程中实现生产全历程中物料的“JIT”精准供应和实时的本钱核算。
2.买通讯息纵向通道
现在海内制造企业已普遍应用了财务管理软件，ERP（企业资源管理系统）和OA（自动化办公系统）也获得了一定的推广和普及。但产品和工艺设计、生产制造、装备管理、仓储物流管理、质量管理等方面的信息化应用尚未普及，也没有充分买通装备监控与操作层、生产运营管控层、企业谋划决议层之间的信息流转通道，大宗数据没有获得有用地网络和开发使用、信息转达不实时，现场管理主要依赖管理职员的履历，管理水平还远未抵达数字化、科学化和细腻化的水平。
对此，企业需要在装备联网刷新的基础之上，在监控操作层开发安排DCS（漫衍式控制系统）、SCADA（数据收罗与监视控制系统）、APC（先进控制系统）等工业控制系统；在生产运营层开发安排MES（制造执行系统）、APS（高级妄想与排程系统）、EM（装备管理系统）、CAD/CAE/CAPP（盘算机辅助设计/工程/工艺妄想）、PLM/PDM（产品生命周期/产品数据管理）、LIMS（质量管理系统）、WMS（仓储管理系统）等信息化系统；在谋划决议层安排ERP、SCM（供应链管理）、CRM（客户关系管理）等系统。并通过数据接口、中心件、数据总线、ESB（企业服务总线）等实现从装备层一直到决议层的集成，消除信息孤岛，确保对企业大数据举行充分加工和使用，从而构建数字化工厂。
3.导入先进管理理念
导入先进管理理念，是为了提升全工序的集成化、精益化、柔性化的制造能力。
接纳实验装备网络化刷新、提高数据自动收罗率、安排工业软件、开展物理系统与信息系统的集成等步伐的最终目的，并不但仅是为了提高生产自动化水平，实现机械替换人，而是以优化生产节奏、提高生产效率、降低库存、控制本钱铺张、提升产品质量为焦点，周全推行精益生产等先进管理理念，提升全工序的集成化、精益化、柔性化制造能力。
导入先进管理理念，包括借助APS先进排程模子优化生产妄想和调理管理，解决以往生产组织粗放管理、生产妄想柔性缺乏等问题；使用从装备上直吸收罗的数据实时监控生产进度和装备状态；通过对装备实时的工艺参数举行CPK（工序能力指数）盘算和剖析，开展统计历程控制，从源头控制产品质量、预防缺乏格品爆发；使用条码、二维码、RFID等手艺提高原质料在各个环节的信息收罗效率，为生产组织、物流管理、本钱核算等提供精准的数据；基于实时收罗的数据，开展OEE（装备综合效率）剖析，更准确地开展IE（工业工程）管理，实验“人机料法环”周全的生产历程优化等。
4.整合企业内外部资源
关于企业而言，整合企业内外部资源，就是要借助先进的手艺实现价值网络上的集成和协同，让生产凭证市场需求的调解而调解。
智能制造的焦点在于借助CPS信息物理系统，充分运用自动化、信息化、互联网、物联网、人工智能等先进手艺，把企业的装备、生产线、物料、员工、供应商及客户细密联系在一起，把数据作为一种新型的生产要素举行周全管理和深化应用，周全推进营业流、资金流、物流中信息的数字化、网络化、集成化的生长，并一直提升从数据到信息再到知识全历程的自动化收罗、处置惩罚、剖析和使用的水平，从而优化企业资源设置、提高管理效率、提升企业竞争力，为客户提供差别化、端到端的生产和服务。
5.以管理立异为焦点
智能制造是信息化与工业化的深度融合，它不但是先进的IT、OT等手艺的引进和立异，更是企业管理的立异和模式的立异。回首刷新开放三十年来海内制造企业的转型升级之路，应该说自动化、信息化建设获得了快速生长，但从全球市场竞争来看，仍然保存高端产能缺乏、中端产能过剩、低端产能竞争优势削弱等问题，纯粹强调手艺而忽视管理可能是其中的缘故原由之一。因此，智能制造应以手艺立异为基础，以管理立异为焦点。
例如，目今大宗企业都安排应用了ERP系统，但真正能够借助该系统实现企业营业整合、资源设置优化的并未几见。究其缘故原由，主要在于大都企业仅仅把ERP看作一个信息化工具加以应用，而没有真正明确蕴含其中的流程化管理头脑。系统导入前没有举行充分的营业流程优化或营业流程再造，仅仅基于现实的做法用电子化手段取代了原来的人工录入、审批和统计等事情，在整个营业流程上部分间的壁垒没有被彻底突破，不增值、冗余的流程环节依然保存，流程自己的效率并没有获得充分优化和提升。
总体来看，企业应驻足自身的战略妄想和结构，团结行业特点和自身现状，统筹思量软件与硬件、手艺与管理、信息化与工业化等手段，稳步推进自身的智能制造建设，逐步提升自身的综合竞争力。（文章泉源：中国信息工业网——人民邮电报）
